GRADJEVINSKI LEPKOVI
BK-STIROLFIX BASE
SADRŽI SIVI PORTLAND CEMENT.
BK-STIROLFIX BASE
Lepak za lepljenje EPS ploča. Sadrži sivi portland cement.
Primena:
Lepak na cementnoj osnovi namenjen za lepljenje isklučivo EPS ploča, na različite mineralne podloge. Proizvod nije namenjen za utapanje armaturne mrežice niti za izravnavanje celokupne fasadne površine. Proizvod se koristi kao komponenta za lepljenje EPS ploča u okviru Bekatherm Standard termoizolacionog sistema.
Priprema i nanošenje:
Podloga na koju se lepak nanosi mora biti čvrsta, čista, bez iscvetavanja, ostataka ulja ili boje. Priprema se vrši dodavanjem praha u oko 26-28% vode do potpune homogenizacije. Masu ostaviti da odleži oko 10 minuta, pa ponovo promešati da se dobije lepak primerene gustine, bez grudvica. Pripremljeni lepak za lepljenje se nanosi po celokupnom obodu EPS ploče uz dodatak tri tačke nanosa na sredini ploče, prečnika oko 10 cm tzv. pogača lepka. Trake po obodu ploče treba nanositi u širini od min. 5 cm i debljini od 1.5-2.0 cm. Pokrivenost EPS ploče pod lepkom treba da bude minimum 40%. Nakon sušenja od min. 2 dana moguće je tiplovanje ploča koje je neophodno u sistemu sa BK-StirolFix Base lepkom. Za detaljna uputstva pogledati tehnički list proizvoda.
Tehnički podaci:
Optimalni vremenski uslovi: temperatura podloge i vazduha +5°C do +30°C. Mogućnost tiplovanja: nakon 2 dana pri sušenju na optimalnim uslovima (23°C i 50-60% r.v.v.).
Okvirna potrošnja materijala:
oko 4-5 kg/m² za lepljenje ploča od stiropora.
Rok upotrebe i skladištenje:
12 meseci u originalnom pakovanju u suvoj prostoriji na paletama.
BK-STIROLFIX WDVS
I ARMIRANJE MREŽICE
BK-STIROLFIX WDVS
Namenski lepak za EPS ploče i armiranje mrežice
Opis i područje primene
Za lepljenje termoizolacionih ploča od stiropora na čvrste fasadne površine, umetanje armaturne mrežice i izravnjavanje celokupne fasadne površine. BK-StirolFix WDVS se koristi kao lepak za lepljenje EPS ploča u okviru Bekatherm Standard termoizolacionog sistema.
Priprema i nanošenje
Podloga na koju se lepak nanosi mora biti čvrsta, čista, nosiva, bez iscvetavanja, ostataka ulja ili boje. Pripema mase se vrši laganim dodavanjem praha u oko 26-28 % vode (6,5-7 l vode za 25 kg praha), uz konstantno mešanje električnim mikserom do potpune homogenizacije. Masu ostaviti da odstoji 10 min, zatim još jednom promešati i po potrebi dodati vode za podešavanje odgovarajuće konzistencije lepka.
Pre početka lepljenja ploča postavlja se početna aluminijumska lajsna na koju se nanosi određena količina lepka kako bi se ostvarilo zaptivanje sa donje strane a zatim se na nju postavlja prvi red EPS ploča.
Masu za lepljenje nanosimo po celokupnom obodu EPS ploče uz dodatak šest tačaka nanosa tzv. pogača lepka na sredini ploče. Drugi red EPS ploča se postavlja sa pomakom od najmanje 30 cm u odnosu na početak ploča iz prvog reda, tzv. pravilo smicanja (ovo pravilo se poštuje i pri lepljenju svih narednih redova). Pravilo zupčastog spoja je neophodno ispoštovati na uglovima objekta (unakrsno lepljenje ploča) uz prepust ploče na uglovima od min. 5 cm, preko spoljne površine EPS ploče sa susedne strane. Ploče lepiti tesno jednu uz drugu tako da lepak ne dospeva na kontaktne površine između dve EPS ploče. Eventualne pukotine zapuniti komadićima EPS ploče ili PUR penom, a ne lepkom.
Lepljenje EPS ploča oko otvora zahteva posebnu pažnu. Neophodno je izvršiti ukrajanje EPS ploča kako bi se izbeglo poklapanje linija otvora sa linijama ploča.
BK-StirolFix WDVS se ne preporučuje za utapanje armaturne mrežice niti za izravnavanje celokupne fasadne površine. U slučaju da se BK-StirolFix WDVS koristi za ovu namenu postoji mogućnost pojave tankih pukotina na fasadnoj površini tokom vremena. Eventualna pojava pukotina zavisi od tehnika ugradnje, kvaliteta korišćenog stiropora, lepka i mrežice. Preporuka proizvođača je da se za ovu namenu koristi BK-StirolFix 1.
Vreme sušenja lepka pri normalnim uslovima (T=+23-25 ºC, relativna vlažnost vazduha=50-60 %) iznosi 24 h nakon čega se može pristupiti tiplovanju, odsecanju viška ploča na uglovima objekta i brušenju eventualnih neravnina, ručno odgovarajućim alatom ili mašinski pomoću žirafe. Tiplovanje se izvodi u cilju dodatnog učvršćavanja ploča i izvodi se na mestima čvorišta i na sredini ploče (optimalno 6-10 tiplova/m2). Rupe nastale na mestima gde su utisnuti tiplovi popuniti i izravnati pomoću tankog sloja lepka.
Da bi sprečili eventualnu pojavu dijagonalnih pukotina na uglovima otvora pre početka armiranja celokupne fasadne površine potrebno je izvršiti prethodno armiranje po uglovima otvora. Armiranje se vrši pomoću komada staklene mrežice okvirne veličine 50×50 cm, koji se postavljaju dijagonalno uz sam ugao otvora i lepe za površinu EPS ploče pomoću lepka namenjenog za armiranje.
Pre početka armiranja potrebno je izvršiti dodatno ojačavanje kritičnih delova kao što su uglovi objekta i ivice oko otvora, pomoću odgovarajućih ugaonih profila. Utiskivanje profila se vrši na sloj već nanetog lepka a zatim se na celokupan profil nanosi dodatni sloj lepka u cilju izravnavanja.
Nakon minimum 48 h od lepljenja EPS ploča, pri normalnim uslovima, može se pristupiti utiskivanju mrežice na celokupnoj fasadnoj površini. Lepak se nanosi nazubljenom gletericom (dubina zuba 8-10 mm) a zatim se u tako nanet svež lepak vrši utiskivanje armaturne staklene mrežice odozgo prema dole, uz obavezno preklapanje po ivicama mrežice od min. 10 cm. Utiskivanje vršiti tako da mrežica bude vidljiva a ne potpuno prekrivena lepkom. Na ovako nanet očvrsli lepak nakon 24 h sušenja naneti završni sloj lepka kojim se vrši finalno zaglađivanje fasadne površine. Ukupna debljina završnog sloja lepka treba da iznosi 4-5 mm.
U svim fazama rada potrebno je vršiti proveru ravnine zida letvom dužine 2-3 m. Pripremi podloge treba posvetiti veliku pažnju jer nepravilnosti u vidu neravnina otežavaju obrađivanje završnog maltera i onemogućavaju dobijanje zadovoljavajuće strukture.
Temperatura vazduha i podloge prilikom ugradnje treba da bude u opsegu od +5 ºC do +30 ºC. Ne raditi po direktnom suncu, vetru i kiši. Visoka vlaga i niske temperature mogu produžiti vreme sušenja lepka.
Rok upotrebe: 12 meseci u originalnom pakovanju u suvoj prostoriji sa paletama.
Potrošnja
Oko 4-5 kg/m2 za lepljenje i oko 4-5 kg/m2 za izravnjavanje.
Pakovanje
25 kg.
BK-STIROLFIX 1
PLOČA I UMETANJE ARMATURNE MREŽICE
BK-STIROLFIX 1
Fleksibilni lepak za lepljenje EPS ploča i umetanje armaturne mrežice
Opis i područje primene
Mineralni feksibilni lepak namenjen za lepljenje EPS ploča, za umetanje armaturne mrežice i za izravnavanje celokupne fasadne površine. BK-StirolFix 1 se koristi kao bazni sloj, tj. lepak za armiranje u okviru Bekatherm Standard termoizolacionog sistema.
Priprema i nanošenje
Podloga na koju se lepak nanosi mora biti čvrsta, čista, nosiva, bez iscvetavanja, ostataka ulja ili boje. Pripema mase se vrši laganim dodavanjem praha u oko 26-28 % vode (6,5-7 l vode za 25 kg praha), uz konstantno mešanje električnim mikserom do potpune homogenizacije. Masu ostaviti da odstoji 10 min, zatim još jednom promešati i po potrebi dodati vode za podešavanje odgovarajuće konzistencije lepka.
Pre početka lepljenja ploča postavlja se početna aluminijumska lajsna na koju se nanosi određena količina lepka kako bi se ostvarilo zaptivanje sa donje strane a zatim se na nju postavlja prvi red EPS ploča.
Masu za lepljenje nanosimo po celokupnom obodu EPS ploče uz dodatak šest tačaka nanosa tzv. pogača lepka, na sredini ploče. Drugi red EPS ploča se postavlja sa pomakom od najmanje 30 cm u odnosu na početak ploča iz prvog reda, tzv. pravilo smicanja (ovo pravilo se poštuje i pri lepljenju svih narednih redova). Pravilo zupčastog spoja je neophodno ispoštovati na uglovima objekta (unakrsno lepljenje ploča) uz prepust ploče na uglovima od min. 5 cm, preko spoljne površine EPS ploče sa susedne strane. Ploče lepiti tesno jednu uz drugu tako da lepak ne dospeva na kontaktne površine između dve EPS ploče. Eventualne pukotine zapuniti komadićima EPS ploče ili PUR penom, a ne lepkom.
Lepljenje EPS ploča oko otvora zahteva posebnu pažnu. Neophodno je izvršiti ukrajanje EPS ploča kako bi se izbeglo poklapanje linija otvora sa linijama ploča.
Vreme sušenja lepka pri normalnim uslovima (T=+23-25 ºC, relativna vlažnost vazduha=50-60 %) iznosi 24 h nakon čega se može pristupiti tiplovanju, odsecanju viška ploča na uglovima objekta i brušenju eventualnih neravnina, ručno odgovarajućim alatom ili mašinski pomoću žirafe. Tiplovanje se izvodi u cilju dodatnog učvršćavanja ploča i izvodi se na mestima čvorišta i na sredini ploče (optimalno 6-10 tiplova/m2). Rupe nastale na mestima gde su utisnuti tiplovi popuniti i izravnati pomoću tankog sloja lepka.
Da bi sprečili eventualnu pojavu dijagonalnih pukotina na uglovima otvora, pre početka armiranja celokupne fasadne površine potrebno je izvršiti prethodno armiranje po uglovima otvora. Armiranje se vrši pomoću komada fasadne mrežice okvirne veličine 50×50 cm koji se postavljaju dijagonalno uz sam ugao otvora i lepe za površinu EPS ploče pomoću lepka namenjenog za armiranje.
Pre početka armiranja potrebno je izvršiti dodatno ojačavanje kritičnih delova kao što su uglovi objekta i ivice oko otvora, pomoću odgovarajućih ugaonih profila. Utiskivanje profila se vrši na sloj već nanetog lepka a zatim se na celokupan profil nanosi dodatni sloj lepka u cilju izravnavanja.
Nakon min. 48 h od lepljenja EPS ploča, pri normalnim uslovima, može se pristupiti utiskivanju mrežice na celokupnoj fasadnoj površini. Lepak se nanosi nazubljenom gletericom (dubina zuba 8-10 mm) a zatim se u tako nanet svež lepak vrši utiskivanje armaturne mrežice odozgo prema dole, uz obavezno preklapanje po ivicama mrežice od min. 10 cm. Utiskivanje vršiti tako da mrežica bude vidljiva a ne potpuno prekrivena lepkom. Na ovako nanet očvrsli lepak nakon 24 h sušenja naneti završni sloj lepka kojim se vrši finalno zaglađivanje fasadne površine. Ukupna debljina završnog sloja lepka treba da iznosi 4-5 mm.
U svim fazama rada potrebno je vršiti proveru ravnine zida letvom dužine 2-3 m. Pripremi podloge treba posvetiti veliku pažnju jer nepravilnosti u vidu neravnina otežavaju obrađivanje završnog maltera i onemogućavaju dobijanje zadovoljavajuće strukture.
Temperatura vazduha i podloge prilikom ugradnje treba da bude u opsegu od +5 ºC do +30 ºC. Ne raditi po direktnom suncu, vetru i kiši. Visoka vlaga i niske temperature mogu produžiti vreme sušenja lepka.
Rok upotrebe: 12 meseci u originalnom pakovanju u suvoj prostoriji sa paletama.
Potrošnja
Oko 4-5 kg/m2 za lepljenje i oko 5-6 kg/m2 za izravnjavanje.
Pakovanje
25 kg.
BK-STIROLFIX SPECIAL
STIRODUR I KAMENU VUNU
BK-STIROLFIX SPECIAL
Visokoelastični lepak za stiropor, stirodur i kamenu vunu
Opis i područje primene
Mineralni visokofleksibilni lepak namenjen za lepljenje elemenata od stiropora, stirodura, kamene vune, kao i za umetanje armaturne mrežice i izravnjavanje celokupne fasadne površine.
Priprema i nanošenje
Pripema mase se vrši laganim dodavanjem praha u oko 26-28 % vode (6,5-7 l vode za 25 kg praha) uz konstantno mešanje električnim mikserom do potpune homogenizacije. Masu ostaviti da odstoji 10 min, zatim još jednom promešati i po potrebi dodati vode za podešavanje odgovarajuće konzistencije lepka.
Pre početka lepljenja ploča postavlja se početna aluminijumska lajsna na koju se nanosi određena količina lepka kako bi se ostvarilo zaptivanje sa donje strane a zatim se na nju postavlja prvi red ploča.
Masu za lepljenje nanosimo po celokupnom obodu EPS/XPS ploče uz dodatak šest tačaka nanosa, tzv. pogača lepka na sredini ploče. Drugi red EPS/XPS ploča se postavlja sa pomakom od najmanje 30 cm u odnosu na početak ploča iz prvog reda, tzv. pravilo smicanja (ovo pravilo se poštuje i pri lepljenju svih narednih redova). Pravilo zupčastog spoja je neophodno ispoštovati na uglovima objekta (unakrsno lepljenje ploča) uz prepust ploče na uglovima od min. 5 cm preko spoljne površine EPS/XPS ploče sa susedne strane. Ploče lepiti tesno jednu uz drugu tako da lepak ne dospeva na kontaktne površine između dve ploče. Eventualne pukotine zapuniti komadićima EPS/XPS ploče ili PUR penom, a ne lepkom.
Prilikom lepljenja MW ploča lepak se nanosi na celokupnu površinu ploče nazubljenom gletericom (dubina zuba 5-8 mm), uz dalji postupak kao u slučaju EPS/XPS ploča. Zbog težine mineralne vune preporučuje se lepljenje prvog reda ploča na svim stranama objekta, a zatim pristupanje lepljenju drugog, trećeg i narednih redova na isti način.
Lepljenje ploča oko otvora zahteva posebnu pažnu. Neophodno je izvršiti ukrajanje ploča kako bi se izbeglo poklapanje linija otvora sa linijama ploča.
Vreme sušenja lepka pri normalnim uslovima (T=+23-25 ºC, relativna vlažnost vazduha=50-60 %) iznosi 24 h nakon čega se može pristupiti tiplovanju, odsecanju viška ploča na uglovima objekta i brušenju eventualnih neravnina, ručno odgovarajućim alatom ili mašinski pomoću žirafe. Tiplovanje se izvodi u cilju dodatnog učvršćavanja ploča i izvodi se na mestima čvorišta i na sredini ploče (optimalno 6-10 tiplova/m2). Tiplovanje u slučaju lepljenja MW je obavezno i izvodi se namenskim metalnim tiplovima. Rupe nastale na mestima gde su utisnuti tiplovi popuniti i izravnati pomoću tankog sloja lepka.
Da bi sprečili eventualnu pojavu dijagonalnih pukotina na uglovima otvora pre početka armiranja celokupne fasadne površine potrebno je izvršiti prethodno armiranje po uglovima otvora. Armiranje se vrši pomoću komada armaturne mrežice okvirne veličine 50×50 cm, koji se postavljaju dijagonalno uz sam ugao otvora i lepe za površinu ploče pomoću lepka namenjenog za armiranje.
Pre početka armiranja potrebno je izvršiti dodatno ojačavanje kritičnih delova kao što su uglovi objekta i ivice oko otvora, pomoću odgovarajućih ugaonih profila. Utiskivanje profila se vrši na sloj već nanetog lepka a zatim se na celokupan profil nanosi dodatni sloj lepka u cilju izravnjavanja.
Nakon min. 48 h od lepljenja ploča, pri normalnim uslovima, može se pristupiti utiskivanju mrežice na celokupnoj fasadnoj površini. Lepak se nanosi nazubljenom gletericom (dubina zuba 3-5 mm) a zatim se u tako nanet svež lepak vrši utiskivanje armaturne staklene mrežice odozgo prema dole, uz obavezno preklapanje po ivicama mrežice od min. 10 cm. Utiskivanje vršiti tako da mrežica bude vidljiva a ne potpuno prekrivena lepkom. Na ovako nanet očvrsli lepak nakon 24 h sušenja naneti završni sloj lepka kojim se vrši finalno zaglađivanje fasadne površine. Ukupna debljina završnog sloja lepka treba da iznosi 4-5 mm.
U svim fazama rada potrebno je vršiti proveru ravnine zida letvom dužine 2-3 m. Pripremi podloge treba posvetiti veliku pažnju jer nepravilnosti u vidu neravnina otežavaju obrađivanje završnog maltera i onemogućavaju dobijanje zadovoljavajuće strukture.
Temperatura vazduha i podloge prilikom ugradnje treba da bude u opsegu od +5 ºC do +30 ºC. Ne raditi po direktnom suncu, vetru i kiši. Visoka vlaga i niske temperature mogu produžiti vreme sušenja lepka.
Rok upotrebe: 12 meseci u originalnom pakovanju u suvoj prostoriji na paletama.
Potrošnja
Oko 4-7 kg/m2 za lepljenje i oko 4-6 kg/m2 za izravnjavanje, zavisno od elemenata koji se lepe.
Pakovanje
25 kg.
BK-STIROLFIX WHITE
ZA EPS PLOČE
BK-STIROLFIX WHITE
Beli lepak za EPS ploče
Opis i područje primene
Mineralni lepak na bazi belog cementa, namenjen za lepljenje elemenata od stiropora, kao i za umetanje armaturne mrežice i izravnjavanje celokupne fasadne površine.
Priprema i nanošenje
Podloga na koju se lepak nanosi mora biti čvrsta, čista, nosiva,bez iscvetavanja, ostataka ulja ili boje. Pripema mase se vrši laganim dodavanjem praha u oko 26-28 % vode (6,5-7 l vode za 25 kg praha), uz konstantno mešanje električnim mikserom do potpune homogenizacije. Masu ostaviti da odstoji 10 min, zatim još jednom promešati i po potrebi dodati vode za podešavanje odgovarajuće konzistencije lepka.
Pre početka lepljenja ploča postavlja se početna aluminijumska lajsna na koju se nanosi određena količina lepka kako bi se ostvarilo zaptivanje sa donje strane a zatim se na nju postavlja prvi red EPS ploča.
Masu za lepljenje nanosimo po celokupnom obodu EPS ploče uz dodatak šest tačaka nanosa tzv. pogača lepka, na sredini ploče. Drugi red EPS ploča se postavlja sa pomakom od najmanje 30 cm u odnosu na početak ploča iz prvog reda, tzv. pravilo smicanja (ovo pravilo se poštuje i pri lepljenju svih narednih redova). Pravilo zupčastog spoja je neophodno ispoštovati na uglovima objekta (unakrsno lepljenje ploča) uz prepust ploče na uglovima od min. 5 cm, preko spoljne površine EPS ploče sa susedne strane. Ploče lepiti tesno jednu uz drugu tako da lepak ne dospeva na kontaktne površine između dve EPS ploče. Eventualne pukotine zapuniti komadićima EPS ploče ili PUR penom, a ne lepkom.
Lepljenje EPS ploča oko otvora zahteva posebnu pažnu. Neophodno je izvršiti ukrajanje EPS ploča kako bi se izbeglo poklapanje linija otvora sa linijama ploča.
Vreme sušenja lepka pri normalnim uslovima (T=+23-25 ºC, relativna vlažnost vazduha=50-60 %) iznosi 24 h nakon čega se može pristupiti tiplovanju, odsecanju viška ploča na uglovima objekta i brušenju eventualnih neravnina, ručno odgovarajućim alatom ili mašinski pomoću žirafe. Tiplovanje se izvodi u cilju dodatnog učvršćavanja ploča i izvodi se na mestima čvorišta i na sredini ploče (optimalno 6-10 tiplova/m2). Rupe nastale na mestima gde su utisnuti tiplovi popuniti i izravnati pomoću tankog sloja lepka.
Da bi sprečili eventualnu pojavu dijagonalnih pukotina na uglovima otvora, pre početka armiranja celokupne fasadne površine potrebno je izvršiti prethodno armiranje po uglovima otvora. Armiranje se vrši pomoću komada fasadne mrežice okvirne veličine 50×50 cm, koji se postavljaju dijagonalno uz sam ugao otvora i lepe za površinu EPS ploče pomoću lepka namenjenog za armiranje.
Pre početka armiranja potrebno je izvršiti dodatno ojačavanje kritičnih delova kao što su uglovi objekta i ivice oko otvora, pomoću odgovarajućih ugaonih profila. Utiskivanje profila se vrši na sloj već nanetog lepka a zatim se na celokupan profil nanosi dodatni sloj lepka u cilju izravnavanja.
Nakon min. 48 h od lepljenja EPS ploča, pri normalnim uslovima, može se pristupiti utiskivanju mrežice na celokupnoj fasadnoj površini. Lepak se nanosi nazubljenom gletericom (dubina zuba 8-10 mm) a zatim se u tako nanet svež lepak vrši utiskivanje armaturne mrežice odozgo prema dole, uz obavezno preklapanje po ivicama mrežice od min. 10 cm. Utiskivanje vršiti tako da mrežica bude vidljiva a ne potpuno prekrivena lepkom. Na ovako nanet očvrsli lepak nakon 24 h sušenja naneti završni sloj lepka kojim se vrši finalno zaglađivanje fasadne površine. Ukupna debljina završnog sloja lepka treba da iznosi 4-5 mm.
U svim fazama rada potrebno je vršiti proveru ravnine zida letvom dužine 2-3 m. Pripremi podloge treba posvetiti veliku pažnju jer nepravilnosti u vidu neravnina otežavaju obrađivanje završnog maltera i onemogućavaju dobijanje zadovoljavajuće strukture.
Temperatura vazduha i podloge prilikom ugradnje treba da bude u opsegu od +5 ºC do +30 ºC. Ne raditi po direktnom suncu, vetru i kiši. Visoka vlaga i niske temperature mogu produžiti vreme sušenja lepka.
Rok upotrebe: 12 meseci u originalnom pakovanju u suvoj prostoriji na paletama.
Potrošnja
Oko 4-5 kg/m2 za lepljenje i oko 4-5 kg/m2 za izravnjavanje.
Pakovanje
25 kg.
BK-FIL
IZMEĐU GIPS-KARTONSKIH PLOČA
BK-FIL
Masa za ispunu spojeva između gips-kartonskih ploča
Opis i područje primene
Masa na gipsanoj osnovi za zapunjavanje i armiranje spojeva (fuga) kod gips kartonskih ploča, kao i za popunjavanje neravnina na pločama (šrafovi, razna oštećenja i sl.).
Priprema i nanošenje
Podloga na koju se gipsna masa nanosi mora biti čvrsta, čista i suva, bez slabo vezanih delova, masnih mrlja i sl. Priprema mase se vrši laganim dodavanjem praha u oko 50 % vode (2,5 l vode za 5 kg praha), uz konstantno mešanje električnim mikserom do potpune homogenizacije.
Zapunjavanje se vrši u određenoj debljini do izravnavanja sa površinom ploča. Širina nanetog sloja treba da iznosi 20-25 cm a potom se u tako nanet sloj postavlja armirajuća bandaž traka i vrši blago utiskivanje gletericom. Nakon sušenja prvog sloja nanosi se drugi sloj BK-Fil-a u širini od 25-30 cm, kojim se vrši izravnavanje površine koja se armira. Nakon sušenja eventualne nabore ukloniti brusnim papirom.
Samešanu masu je potrebno iskoristiti u roku od 1 h. Nakon toga dolazi do stezanja materijala, tj. materijal počinje da vezuje. Dodavanje vode u materijal koji je počeo da vezuje nije dozvoljeno.
Vreme sušenje ispune pri normalnim uslovima (T=+23-25 ºC, relativna vlažnost vazduha=50-60 %) iznosi oko 12 h.
Temperatura vazduha i podloge prilikom ugradnje treba da bude u opsegu od +5 ºC do +30 ºC.
Rok upotrebe: 12 meseci u originalnom pakovanju u suvoj prostoriji na paletama.
Potrošnja
Oko 0,35-0,45 kg/m2.
Pakovanje
5 kg.
BK-PLASTERFIX
GIPS-KARTONSKIH PLOČA
BK-PLASTERFIX
Lepak za lepljenje gips-kartonskih ploča
Opis i područje primene
BK-PlasterFix je građevinski lepak na gipsanoj osnovi namenjen za fiksiranje gips-kartonskih ploča na zidne površine.
Priprema i nanošenje
Podloga na koju se nanosi BK-PlasterFix mora biti čvrsta, čista i suva, bez slabo vezanih delova, masnih mrlja i sl. U slučaju jako glatkih površina potrebno je izvršiti prethodno nanošenje BK-Beton Kontakt-a. U slučaju jako upojnih površina, pre lepljenja neophodno je izvršiti prethodno premazivanje BK-Nivelator-om. Priprema mase se vrši laganim dodavanjem praha u oko 35 % vode (8,5-9,0 l vode za 25 kg praha), uz konstantno mešanje električnim mikserom do potpune homogenizacije. Masu ostaviti da odstoji 10 min, zatim još jednom promešati i po potrebi dodati vode za podešavanje odgovarajuće konzistencije lepka.
Masu za lepljenje nanosimo tačkasto na rubove i sredinu gips-kartonske ploče, sa rastojanjem od oko 30cm. Alternativno, nanošenje lepka se može izvršiti trakasto po celokupnoj površini gips-kartonske ploče.
Vreme sušenja lepka pri normalnim uslovima (T=+23-25 ºC, relativna vlažnost vazduha=50-60 %) iznosi oko 24 h.
Temperatura vazduha i podloge prilikom ugradnje treba da bude u opsegu od +5 ºC do +30 ºC. Visoka vlaga i niske temperature mogu produžiti vreme sušenja lepka.
Rok upotrebe: 12 meseci u originalnom pakovanju u suvoj prostoriji na paletama.
Potrošnja
Oko 3,5-4 kg/m2.
Pakovanje
25 kg.
BK-PARKETFIX
ZA PARKET
BK-PARKETFIX
Lepak za parket
Opis i područje primene
Sintetički lepak na bazi polimerne emulzije, namenjen za lepljenje klasičnog i lamelnog parketa na cementne estrihe, betonske i drvene podloge. Karakteriše ga izuzetna prionljivost na podlogu i dobra fleksibilnost.
Priprema i nanošenje
Podloga na koju se nanosi lepak mora biti čvrsta, čista, suva i bez ostataka starog ulja ili boje. Podlogu grundirati BK-ParketFix-om razređenim sa oko 30% vode. Vlažnost betonske podloge može biti maksimalno 3%, a parketa 8%. Lepak se nanosi nazubljenom gletericom u debljini sloja 3-5 mm na prethodno pripremljenu podlogu, a parket se polaže odmah nakon ugradnje lepka. Voditi računa da se ne nanese prevelika količina lepka pre ugradnje parketa da ne bi došlo do površinskog zasušivanja lepka. Preostalu masu lepka u kanti dobro zatvoriti, ne dozvoliti kontakt sa vazduhom. Dalja obrada parketa (brušenje, lakiranje i slično) je moguća min. 24 h nakon ugradnje pri optimalnim uslovima sušenja (T=+23-25 ºC, relativna vlažnost vazduha=50-60 %).
Uslovi pri ugradnji moraju biti u temperaturnom opsegu od +5 0C do +25 0C (temperatura podloge i vazduha).
Rok upotrebe: Do 18 meseci, u originalno zapakovanoj ambalaži. Skladištiti na temperaturi od +5 do +25 stepeni, zaštićeno od sunčebe svetlosti i smrzavanja.
Potrošnja
Oko 1-1,2 kg/m2.
Pakovanje
5, 8 i 25 kg.
BK-PARKETFIX PRIME
POLIURETANSKI PREMAZ
BK-PARKETFIX PRIME
Jednokomponentni poliuretanski premaz
Opis i područje primene
Jednokomponentni poliuretanski premaz bez vode i rastvarača za unutrašnju primenu. Pogodan je za grundiranje prašnjavih, vlažnih podloga pre lepljenja BK-ParketFix PU, kao i za izradu parne brane (vlaga podloge max. 4-5 %).
Priprema i nanošenje
Podloga na koju se premaz nanosi mora biti čvrsta, čista, suva, bez ostataka ulja, masnoća i drugih materijala. Premaz je pogodan za sve mineralne podloge kao što su betonske površine, cementni estrih, anhidritne podloge i sl. Premaz nije dozvoljeno razređivati. Nanositi farbarskom četkom ili kratkodlakim valjkom ravnomerno po podlozi u tankom sloju. Kod podloga sa višim sadržajem vlage grundiranje ponoviti sa razmakom od 2-3 h. Lepljenje podnih obloga izvršiti nakon potpunog sušenja premaza (min. 24 h).
Potrošnja
Oko 0,10-0,15 kg/m2 /sloju, zavisno od vrste podloge.
Rok trajanja
Do 12 meseci u originalno zapakovanoj ambalaži. Skladištiti na temperaturi od +5 do +25 stepeni, zaštićeno od sunčeve svetlosti i smrzavanja. Datum proizvodnje utisnut na ambalaži.
Pakovanje
6kg
BK-PARKETFIX PU
POLIURETANSKI LEPAK ZA PARKET
BK-PARKETFIX PU
Dvokomponentni poliuretanski lepak za parket
Opis i područje primene
Visokokvalitetan, dvokomponentni, poliuretanski lepak visoke početne i krajnje čvrstoće bez vode i rastvarača, za unutrašnju primenu. Pogodan je za lepljenje svih vrsta parketa, laminata, daščastih podova i parketa od egzotičnog drveta (uz probno lepljenje) na upojne i neupojne podloge. Zbog dobre adhezije i fleksibilnosti pogodan je pri polaganju parketa na podloge sa podnim grejanjem.
Priprema i nanošenje
Podloga na koju se lepak nanosi mora biti čvrsta, čista, suva, bez prašine, ostataka ulja, masnoća i drugih materijala i grundirana BK-ParketFix Prime podlogom. Podloge ne smeju sadržati više od 2 % vlage (preporučuje se prethodno merenje). Pomoću šrafcigera ili drugog pogodnog alata probušiti plastični umetak u kome se nalazi komponenta B i pustiti da iscuri kompletna količina u bazu kante sa komponentom A. Ovako pripremljen lepak izmešati mikserom sa malim brojem obrtaja do dobijanja homogene mase. Lepak nanositi nazubljenom špahtlom tip B3. Na svež lepak postavljati podne obloge pritiskom na podlogu. Podne obloge brusiti najranije 24 h nakon lepljenja. Alat očistiti odmah nakon završetka rada
Napomena
Obratiti pažnju na vreme vezivanja lepka koje iznosi 60-75 minuta. Nije dozvoljeno samešavanje komponenti u proizvoljnom odnosu.
Temperatura primene
Temperatura primene: Od +10 do +25 stepeni. Vreme vezivanja i sušenja lepka se produžava na nižim, a skraćuje na višim temeparaturama.
Potrošnja
Oko 0,9-1,3 kg/m2 , zavisno od vrste podne obloge i podloge.
Rok trajanja
Do 12 meseci u originalno zapakovanoj ambalaži. Skladištiti na temperaturi od +5 do +25 stepeni, zaštićeno od sunčeve svetlosti i smrzavanja. Datum proizvodnje utisnut na ambalaži.
Pakovanje
10,5 kg ( Komponenta A i Komponenta B u zbirnom pakovanju).
FINALTERM S
STIROPOR I KAMENU VUNU
Finalterm S – ljepilo i glet za stiropor i kamenu vunu
HOS (EU VOC)
Profesionalno ljepilo na bazi cementa, punila i odgovarajućih aditiva. Namjenjeno je za ljepljenje, gletanje i armiranje termoizolacijskih ploča od ekspandiranog polistirena i kamene vune na fasadama.
25 kg
- siva
PRIPREMA PODLOGE I LJEPILA:
Podloga na koju se nanosi ljepilo mora biti ravna, čvrsta i očišćena od prašine ili masnih mrlja od oplatnog ulja. Ljepilo se priprema tako da se suhoj mješavini doda 26 masenih % vode (ili na jedan dio vode dodati 3-4 dijela suhe mješavine) i dobro promiješa propelerskom mješalicom do potpune homogenizacije. Izmiješana masa ostavi se 5 minuta da odstoji, zatim još jednom promiješa prije ugradbe.
NAČIN NANOŠENJA:
Ljepilo se nanosi nazubljenom čeličnom gladilicom ili ličilačkom lopaticom uz rub termoizolacijske ploče u širini od 5 cm, na sredinu ploče stave se još tri točkasta nanosa ljepila promjera cca.10 cm. Kontaktna površina između ploča i podloge treba biti oko 50% površine ploče. Vrijeme sušenja ljepila u normalnim uvjetima (temp. zraka i zidne podloge od +5°C do +35°C, rel. vl. do 80%) je najmanje 2 dana, nakon toga dozvoljeno je sidrenje. Nakon sidrenja na termoizolacijske ploče nazubljenom gladilicom se nanosi ljepilo u debljini od 2-3 mm. U tako svježe ljepilo utiskuje se staklena mrežica s preklopima od 10 cm i pusti da površina odstoji 24 sata, nakon čega se nanosi još jedan sloj ljepila da se dobije fino hrapava površina bez risova i drugih nepravilnosti. Ljepilo ostaviti da se suši još minimalno 2-3 dana. Nakon toga nanosi se temeljni premaz Finalgrund Uni te nakon 24 sata tankoslojna, fasadna žbuka ili disperzivna boja. Radna temperatura prilikom ugradbe ljepila ne smije biti niža od +5°C.
POTROŠNJA
min. 10 kg/m2